一、轴承：离心风机的“生命线” 轴承是连接叶轮与传动系统的核心部件，直接决定风机的稳定性与寿命。据工业数据分析，70%以上风机故障源于轴承问题。常见失效形式包括：
磨损失效：长期摩擦导致尺寸变形、精度下降；
疲劳失效：交变载荷下滚道剥落（过载或材质缺陷引发）；
胶合失效：高速重载时局部熔化粘合（润滑不足是主因）。 结论：选错轴承=埋下停机炸弹！
二、三步选对轴承，省心又省钱 1. 匹配工作环境 温度与转速：高速风机优选耐高温轴承（如油润滑轴承），避免滑脂高温失效； 腐蚀性环境：化工场景需选不锈钢或特殊涂层轴承，防酸碱腐蚀。
2. 精准计算负载特性 重载工况：选用调心滚子轴承，分散应力防断裂； 振动敏感场景：角接触球轴承可减少振动噪音。
3. 锁定精度等级 工业风机轴承需达ISO 4~5级精度（如P4/P5级），确保高速下稳定运行。
三、维护锦囊：轴承延寿秘诀 润滑管理：
首换油：运行200小时后； 后续周期：1~2个月/次，稳定后延至2~4个月/次； 严选规定牌号润滑油，旧油彻底清理！ 安装规范：新轴承需加热至 70~80℃ 再装配，禁止暴力安装； 日常监控：每周检查漏油、异响，及时紧固端盖螺栓。
