一份给厂房运营者的通风安全隐患自查指南_行业资讯_新闻资讯

在厂房安全生产管理中，通风系统常被视为 “低调配角”—— 它不像消防器材那样醒目，也不像设备巡检那样频繁被关注，却悄无声息地守护着车间空气安全、设备稳定与人员健康。然而，正是这种 “低调”，让不少通风隐患被长期忽视，最终演变成安全事故的 “导火索”。

为帮助厂房运营者精准排查通风安全问题，我们整理了这份《通风安全隐患自查指南》，从设备、环境、管理三个核心维度，拆解自查要点与整改方向，让通风安全不再有 “盲区”。

设备自查：通风系统的 “健康体检”，从这 5 点入手

1. 通风主机 / 风机：警惕 “带病运转”

通风主机（如排风机、引风机）是系统的 “心脏”，其故障会直接导致通风中断。自查时需关注：

运转状态：开机后听风机有无异常噪音（如摩擦声、轰鸣声），若噪音明显增大，可能是轴承磨损、叶片变形或电机故障；观察风机转速是否稳定，转速下降会导致风量不足；

外观与连接：检查风机外壳有无锈蚀、破损，进出风管道与风机的连接是否密封（若有缝隙，会导致漏风，风量损耗可达 20% 以上）；

防爆与防护（针对易燃易爆厂房）：风机是否为防爆型？电机防护等级是否符合车间环境要求（如粉尘车间需 IP65 及以上，防止粉尘进入电机引发短路）。

整改建议：若发现噪音、转速异常，立即停机检修，更换磨损部件；管道连接缝隙用密封胶封堵；非防爆风机用于危险车间的，需限期更换为防爆型号。

2.通风天窗 / 气楼（自然通风厂房）：避免 “形同虚设”

依赖自然通风的厂房，通风天窗（气楼）的状态直接影响通风效果。自查时需注意：

开启功能：电动天窗检查开关是否灵敏，能否正常开启至设计角度（如消防排烟天窗需能开启 70° 以上）；手动天窗检查开启是否顺畅，有无卡死；

防雨与密封：天窗挡雨板、导水槽是否破损（雨天漏雨会导致车间潮湿，加速设备锈蚀）；天窗与屋顶连接的密封胶条是否老化、脱落（漏风会降低通风效率）；

清洁状况：天窗采光面板（如 FRP 板）是否被灰尘、油污覆盖（覆盖物会遮挡光线，同时可能堵塞通风缝隙）。

环境自查：从 “空气状态” 反推通风隐患

1.空气异味与刺激性：警惕 “有害气体堆积”

若车间内出现明显异味（如油漆味、化学药剂味）、员工感到眼睛刺痛、喉咙发痒，可能是通风不足导致有害气体（如苯、甲醛、硫化氢）浓度超标。

自查方法：在车间不同区域（尤其是设备周边、通风死角）闻气味，同时查看有害气体检测仪数值（若检测仪显示超标，或无检测仪但员工普遍反映不适，说明通风失效）；

常见原因：通风量不足、净化设备失效、局部通风口被遮挡。

整改建议：增加通风设备运行时间或开启备用通风机；检修净化设备；移除通风口周边的遮挡物（如堆放的物料、设备）。

2.温湿度异常：别让 “高温高湿” 伤设备、累人员

车间温度过高（夏季超过 35℃）、湿度太大（超过 75%），不仅会导致员工中暑、效率下降，还会加速设备老化、电气故障。

自查方法：用温湿度计在车间不同位置（如设备旁、角落）测量，对比通风系统设计的适宜范围（一般工业车间温度宜 18-30℃，湿度 40-60%）；

常见原因：自然通风天窗开启不足、机械通风风机转速不够、车间散热设备过多且通风量匹配不足。

整改建议：全开自然通风天窗，开启机械通风设备的高速档；若通风量仍不足，评估是否需要增加通风设备（如在高温区域加装局部排风扇）。

3 .粉尘堆积与空气浑浊：严防 “粉尘超标”

粉尘车间（如矿石加工、粮食加工）若空气浑浊、设备表面、地面粉尘堆积过快，可能是通风除尘系统失效，导致粉尘无法及时排出。

自查方法：观察车间空气透明度（若肉眼可见粉尘漂浮，说明浓度过高）；检查设备表面、窗台，若 1 天内堆积明显粉尘，说明除尘通风不足；

常见原因：除尘设备滤袋堵塞、通风管道漏风、局部除尘罩位置不当（未对准粉尘产生点）。

管理自查：别让 “制度缺失” 放大通风风险

1 维护保养制度：是否 “有规不依”

是否有明确制度：是否制定《通风设备维护保养计划》，明确维护周期（如风机每月检查、管道每季度清理、滤袋每半年更换）、责任人；

是否有执行记录：查看维护记录台账，是否按周期记录设备检查、维修、更换情况（若记录空白或不完整，说明制度未落地）；

是否有应急方案：通风系统突发故障（如风机停机、管道破损）时，是否有应急处理方案（如开启备用设备、暂停相关工序）。

2 员工操作管理：是否 “违规操作”

员工的不当操作（如擅自关闭通风设备、堵塞通风口），会直接导致通风失效。自查包括：

现场检查：查看通风设备是否处于正常开启状态（尤其是生产时），通风口是否被物料、杂物堵塞（部分员工为方便堆放物料，可能遮挡通风口）；

员工访谈：询问一线员工是否了解通风设备的作用，是否有过 “为省电关闭风机”“遮挡通风口” 的情况；

培训记录：查看员工安全生产培训记录，是否包含 “通风设备操作规范”“通风安全重要性” 等内容。

3 定期检测与评估：是否 “长期未体检”

通风系统的通风量、有害物质排放浓度等指标，需定期检测评估，确保符合国家标准。自查时需确认：

是否定期检测：是否每年委托第三方机构，对车间通风量、有害气体浓度、粉尘浓度进行检测（检测报告需留存，作为整改依据）；